SAE J429
La norma SAE J429 cubre las especificaciones de requisitos químicos, mecánicos y de otros materiales para pernos, tornillos, espárragos y pernos en U de acero al carbono y de aleación en pulgadas, utilizados en la industria automotriz y afines en tamaños de hasta 1-1 / 2 pulgada. inclusivo.
Grados SAE J429
Designación de grado |
Productos |
Diámetro nominal del rango de tamaño, pulgadas |
1 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
2 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
3/4 a 1-1 / 2 |
||
4 |
Espárragos |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
5 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 a 1 |
Más de 1 a 1-1 / 2 |
||
5.2 |
Pernos, tornillos |
1/4 a 1 |
8 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
8.1 |
Espárragos |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
8.2 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 a 1 |
Composición química SAE J429
Calificación |
Tamaño nominal, diámetro, pulgadas. |
Material |
C % |
Mn% |
P % |
S % |
B % |
1 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Acero de bajo o medio carbono |
0,55 máximo |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo |
… |
2 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Acero de bajo o medio carbono |
0.15 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo |
… |
4 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Acero al carbono medio |
0.28 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0,13 máximo |
… |
5 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Acero al carbono medio |
0.28 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo (4) |
… |
Acero al carbono con aditivos (por ejemplo, boro o Cr o Mn) |
0.15 – 0.40 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo (4) |
0.0005 – 0.003 |
||
5.2 |
1/4 a 1 |
Acero de bajo o medio carbono |
0.15 – 0.25 |
0,74 máximo |
0.025 máximo |
0.025 máximo |
0.0005 – 0.003 |
8 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Acero al carbono medio O |
0.25 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo (4) |
… |
Aleación (6,7,8) Acero con aditivos (por ejemplo, boro o Cr o Mn) |
0.20 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo (4) |
… |
||
Acero de aleación de carbono medio (6,7,8) |
0.28 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.025 máximo |
… |
||
8.1 |
1/4 hasta 1-1 / 2 |
Aleación de carbono medio (6,7,8) o acero SAE 1541 |
0.28 – 0.55 |
… |
0.025 máximo |
0.04 máximo |
… |
8.2 |
1/4 a 1 |
Acero al boro con poco carbono (6) |
0.15 – 0.25 |
0,74 máximo |
0.025 máximo |
0.025 máximo |
0.0005 – 0.003 |
NOTAS:
1. Todos los valores son para el análisis del producto (porcentaje en peso). Para análisis de fundición o calor, use variaciones estándar permisibles como se muestra en SAE J409.
2. Solo para los postes, el contenido de azufre puede ser del 0,33% como máximo.
3. Para los grados 5 y 5.1, también se pueden usar sujetadores, aceros de aleación de carbono medio al boro o al carbono medio, como se especifica para los sujetadores de Grado 8, a opción del fabricante &.
4. Solo para espárragos, el contenido de azufre puede ser de 0,13% como máximo.
5. El material de grado 5 tratado térmicamente antes del ensamblaje con una arandela endurecida es un sustituto aceptable.
6. Cuando el contenido de carbono en el acero al boro sea inferior al 0,25%, el manganeso mínimo será del 0,60% para los Grados 5, 5.1 y 5.2 y del 0,70% para los Grados 8, 8.1 y 8.2.
7. El acero de aleación deberá contener al menos uno de los siguientes elementos en la cantidad mínima indicada: cromo 0,30%, níquel 0,30%, molibdeno 0,20%, vanadio 0,10%, manganeso 1,65%. Cuando los elementos se especifican en combinaciones de dos, tres, cuatro o cinco y tienen un contenido de aleación menor que los indicados anteriormente, el valor límite que se aplicará para la determinación de la clase de acero es el 70% de la suma de los valores límite individuales mostrados anteriormente. para los dos, tres, cuatro o cinco elementos en cuestión.
8. Cuando los aceros aleados están en el" como templado" En condición, antes del templado, la microestructura en el núcleo de la sección roscada debe ser aproximadamente 90% de martensita (consulte la Tabla 3).
9. Cuando se añade boro, los límites deben ser de 0,0005% a 0,003%.
Requisitos mecánicos SAE J429 para pernos, tornillos y espárragos
Designación de grado |
Productos |
Diámetro nominal del tamaño, pulg. |
Pernos, tornillos, espárragos, sems, carga de prueba (tensión), psi de tamaño completo & |
Tamaño completo' s Pernos, tornillos, espárragos, sems, resistencia a la tracción (tensión), mín., Ps' |
Muestras de prueba de la máquina de pernos, tornillos y espárragos Rendimiento' s Resistencia (tensión) Mín, psi |
Muestras de prueba de máquina de pernos, tornillos y espárragos Resistencia a la tracción (tensión) Mín, psi |
Muestras de prueba de máquina de pernos, tornillos y espárragos Alargamiento mínimo,% |
Muestras de prueba de la máquina de pernos, tornillos y espárragos Reducción del área Mín,% |
Dureza superficial Rockwell 30N Max |
Dureza del núcleo Rockwell Min |
Dureza del núcleo Rockwell Max |
1 |
Pernos, tornillos. Espárragos |
1/4 a 1-1 / 2 |
33,0000) |
60,000 |
36,000 |
60,000 |
18 |
35 |
B70 |
B100 |
|
2 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 a 3/40) |
55,0000) |
74,000 |
57,000 |
74,000 |
18 |
35 |
- |
680 |
B100 |
Más de 3/4 a 1-1 / 2 |
33,000 |
60,000 |
36,000 |
60,000 |
18 |
35 |
- |
B70 |
B100 |
||
4 |
Espárragos |
114 hasta 1-1 / 2 |
65,000 |
1,15,000 |
1,00,000 |
1,15,000 |
10 |
35 |
- |
C22 |
C32 |
5 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 a 1 |
85,000 |
1,20,000 |
92,000 |
1,20,000 |
14 |
35 |
54 |
C25 |
C34 |
Más de 1 a 1-1 / 2 |
74,000 |
1,05,000 |
81,000 |
1,05,000 |
14 |
35 |
50 |
C19 |
C30 |
||
5.1 |
SEMS |
No. 4 al 5/8 |
85,000 |
1,20,000 |
- |
- |
- |
- |
60. |
C25 |
C40 |
5.2 |
Pernos, tornillos |
1/4 a 1 |
85,000 |
1,20,000 |
92,000 |
1,20,000 |
14 |
35 |
56 |
C26 |
|
8 |
Pernos, tornillos, espárragos |
1/4 1/2 ru th 1- |
1,20,000 |
1,50,000 |
1,30,000 |
1,50,000 |
12 |
35 |
59. |
33 |
39 |
8.1 |
Espárragos |
1/4 a 1-1 / 2 |
1,20,000 |
1,50,000 |
1,30,000 |
1,50,000 |
10 |
35 |
59. |
C33 |
C39 |
8.2 |
Pernos, tornillos |
1/4 a 1 |
1,20,000 |
1,50,000 |
1,30,000 |
1,50,000 |
10 |
35 |
59. |
C33 |
C39 |
Nota:
1. Ver nota a pie de página 2 del Alcance.
2. La resistencia a la fluencia es la tensión en la que se produce una deformación permanente del 0,2% de la longitud del calibre.
3. No se aplica a los postes ni a los productos de cabeza ranurada y cruzada.
4. Prueba de carga de prueba. Los requisitos en estos grados solo se aplican a productos que alivian el estrés.
5. Los requisitos de grado 2 para tamaños de 1/4 a 3/4 pulg. Se aplican solo a pernos y tornillos de 6 pulg. Y longitudes más cortas. Para pernos y tornillos de más de 6 pulg., Se aplicarán los requisitos de Grado 1.
6. El tratamiento térmico del material de grado 5 antes del ensamblaje con una arandela endurecida es un sustituto aceptable.
7." Tamaño completo" significa una muestra de prueba de tensión que consiste en un sujetador completo para probar en la alteración lista.
Carga de prueba SAE J429 para pernos, tornillos y espárragos
Diámetro nominal de producto e hilos por pulg. |
Área de estrés, in2 |
Grado 1 |
Grado 2 |
Grado 4 |
Grado 5& 5,2 (2) |
Grado 5.1 |
Grado 8,8.1, 8.2 (2) |
Carga de prueba, lb |
Carga de prueba, lb |
Carga de prueba, lb |
Carga de prueba, lb |
Carga de prueba, lb |
Carga de prueba, lb |
||
Serie UNC de rosca gruesa | |||||||
No. 6-32 |
0.00909 |
- |
- |
- |
- |
750 |
- |
8-32 |
0.0140 |
- |
- |
- |
- |
1,200 |
- |
10-24 |
0.0175 |
- |
- |
- |
- |
1,500 |
- |
12-24 |
0.0242 |
- |
- |
- |
- |
2,050 |
- |
1/4-20 |
0.0318 |
1,050 |
1,750 |
2,050 |
2,700 |
2,700 |
3,800 |
5/16-18 |
0.0524 |
1,750 |
2,900 |
3,400 |
4,450 |
4,450 |
6,300 |
3/8-16 |
0.0775 |
2,550 |
4,250 |
5,050 |
6,600 |
6,600 |
9,300 |
7/16-14 |
0.1063 |
3,500 |
5,850 |
6,900 |
9,050 |
9,050 |
12,800 |
1/2-13 |
0.1419 |
4,700 |
7,800 |
9,200 |
12,100 |
12,100 |
17,000 |
9/16-12 |
0.182 |
6,000 |
10,000 |
11,800 |
15,500 |
15,500 |
21,800 |
1-1/8-7 |
0.763 |
25,200 |
25,200 |
49,600 |
56,500 |
- |
91,600 |
Hilo | |||||||
No. 6-40 |
0.01015 |
- |
- |
- |
- |
850 |
- |
8-36 |
0.01474 |
- |
- |
- |
- |
1,250 |
- |
10-32 |
0.0200 |
- |
- |
- |
- |
1,700 |
- |
12-28 |
0.0258 |
- |
- |
- |
- |
2,200 |
- |
1/4-28 |
0.0364 |
1,200 |
2,000 |
2,350 |
3,100 |
3,100 |
4,350 |
5/16-24 |
0.0580 |
1,900 |
3,200 |
3,750 |
4,900 |
4,900 |
6,950 |
3/8-24 |
0.0878 |
2,900 |
4,800 |
5,700 |
7,450 |
7,450 |
10,500 |
7/16-20 |
0.1187 |
3,900 |
6,550 |
7,700 |
10,100 |
10,100 |
14,200 |
9/16-18 |
0.203 |
6,700 |
11,200 |
13,200 |
17,300 |
17,300 |
24,400 |
1 14 UNS |
0.679 |
22,400 |
22,400 |
44,100 |
57,700 |
- |
81,500 |
1-1/8-12 |
0.856 |
28,200 |
28,200 |
55,600 |
63.300 |
- |
102,700 |
1-1/4-12 |
1,073 |
35,400 |
35,400 |
69,700 |
79,400 |
- |
128,800 |
1-3/8-12 |
1,315 |
43,400 |
43,400 |
85,500 |
97,300 |
- |
157,800 |
1-1/2-12 |
1,581 |
52,200 |
52,200 |
102,800 |
117,000 |
- |
189,700 |
Nota:
1. Las cargas de prueba y las resistencias a la tracción se calculan multiplicando las tensiones de la carga de prueba y las tensiones de resistencia a la tracción dadas en la Tabla 1 por el área de tensión de la rosca. El área de tensión de los tamaños y series de roscas no incluidas en la Tabla 5 se puede calcular a partir de la fórmula: As=0.7854 [D - (0.9743 / n)] 2 donde D es igual al diámetro nominal en pulgadas yn es igual a roscas por pulgada.
2. Grados 5.2 y 8.2 aplicables a tamaños de 1/4 a 1 pulg.
Resistencia a la tracción SAE J429 para pernos, tornillos y espárragos
Diámetro nominal de producto e hilos por pulg. |
Área de estrés, in2 |
Grado 1 |
Grado 2 |
Grado 4 |
Grado 5& 5,2 (2) |
Grado 5.1 |
Grado 8,8.1, 8.2 (2) |
Resistencia a la tracción Mín. lb | Resistencia a la tracción Mín. lb |
Resistencia a la tracción mínima, lb |
Resistencia a la tracción mínima, lb |
Resistencia a la tracción mínima, lb |
Resistencia a la tracción mínima, lb |
||
Serie UNC de rosca gruesa | |||||||
No. 6-32 |
0.00909 |
- |
- |
- |
- |
1,100 |
- |
8-32 |
0.0140 |
- |
- |
- |
- |
1,700 |
- |
10-24 |
0.0175 |
- |
- |
- |
- |
2,100 |
- |
12-24 |
0.0242 |
- |
- |
- |
- |
2,900 |
- |
1/4-20 |
0.0318 |
1,900 |
2,350 |
3,650 |
3,800 |
3,800 |
4,750 |
5/16-18 |
0.0524 |
3,150 |
3,900 |
6,000 |
6,300 |
6,300 |
7,850 |
3/8-16 |
0.0775 |
4,650 |
5,750 |
8,400 |
9,300 |
9,300 |
11,600 |
7/16-14 |
0.1063 |
6,400 |
7,850 |
12,200 |
12,800 |
12,800 |
15,900 |
1/2-13 |
0.1419 |
8,500 |
10,500 |
18,300 |
17,000 |
17,000 |
21,300 |
9/16-12 |
0.182 |
10,900 |
13,500 |
20,900 |
21,800 |
21,800 |
27,300 |
1-1/8-7 |
0.763 |
45,800 |
45,800 |
87,700 |
80,100 |
- |
114,400 |
Serie UNF de hilo fino | |||||||
No. 6-40 |
0.01015 |
- |
- |
- |
- |
1,200 |
- |
8-36 |
0.01474 |
- |
- |
- |
- |
1,750 |
- |
10-32 |
0.0200 |
- |
- |
- |
- |
2,400 |
- |
12-28 |
0.0258 |
- |
- |
- |
- |
3,100 |
- |
1/4-28 |
0.0364 |
2,200 |
2,700 |
4,200 |
4,350 |
4,350 |
5,450 |
5/16-24 |
0.0580 |
3,500 |
4,300 |
6,700 |
6,950 |
6,950 |
8,700 |
3/8-24 |
0.0878 |
5,250 |
6,500 |
10,100 |
10,500 |
10,500 |
13,200 |
7/16-20 |
0.1187 |
7,100 |
8,800 |
13,650 |
14,200 |
14,200 |
17,800 |
9/16-18 |
0.203 |
12,200 |
15,000 |
23,300 |
24,400 |
24,400 |
30,400 |
1 14 UNS |
0.679 |
40,700 |
40,700 |
78,100 |
81,500 |
- |
101,900 |
1-1/8-12 |
0.856 |
51,400 |
51,400 |
98,400 |
89,900 |
- |
128,400 |
1-1/4-12 |
1,073 |
64,400 |
64,400 |
123,400 |
112,700 |
- |
161,000 |
1-3/8-12 |
1,315 |
78,900 |
78,900 |
151,200 |
138,100 |
- |
197,200 |
1-1/2-12 |
1,581 |
94,900 |
94,900 |
181,800 |
166,000 |
- |
237,200 |
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